Quando comecei na pneumática, meu supervisor me disse algo que só apreciei totalmente anos depois: "Uma ventosa não se desgasta sozinha. Ela simplesmente é negligenciada até falhar."
A maioria dos que falharamalmofadas de vácuoTenho visto pessoas no chão de fábrica que não foram subjugadas pelo trabalho árduo - foram ignoradas até a aposentadoria. Este guia foi escrito para engenheiros e técnicos que são novos no manuseio de vácuo e desejam manter suas ventosas funcionando por mais tempo e com menos drama.
Antes de criar uma rotina de manutenção, você precisa reconhecer quando algo está errado. Muitas pessoas esperam até que a almofada deixe cair uma peça de trabalho antes de investigar. Até então já é tarde demais.
Fique atento a estes seis sinais:
Qualquer um destes é suficiente para parar e investigar. Não espere que a parte perdida faça o seu dia.
A manutenção não é um grande projeto.As coisas mais importantes demoram menos de um minuto.
Olhe para o lábio antes de iniciar.Os detritos do turno anterior – restos de embalagens, pó de papel, película de óleo, limalhas – destroem o selo. Limpe com um pano limpo e seco. Ignore os solventes; pano seco é suficiente.
Dê uma olhada no medidor de vácuoe. A maioria das configurações possui um medidor próximo ao ejetor. Observe a leitura quando o sistema for comissionado recentemente. Compare diariamente. Até 5% de desvio é ruído normal. Mais de 10% significa que algo mudou.
Ouça o ejetor.Um gerador de vácuo saudável emite um chiado constante. Se ficar mais alto, mais fraco ou começar a pulsar, provavelmente há um vazamento em algum lugar ou um filtro entupido.
Essas três verificações juntas levam cerca de 30 segundos e contam como uma verificação diária da integridade de todo o circuito de vácuo.
Bloqueie um slot fixo uma vez por semana e analise esta lista.
Limpe as almofadas. Lave com água morna e detergente neutro suave.Evite álcool, acetona, ácidos fortes e bases fortes – estes degradam NBR, silicone, poliuretano e a maioria dos elastômeros em nível molecular. O NBR incha em alguns solventes; o silicone fica quebradiço em ácido forte.
Seque ao ar naturalmente ou use uma pistola de ar de baixa pressão.Não dispare uma pistola de ar de alta pressão de perto - você deformará o lábio de vedação.
Caminhe pela rota do tubo.Procure por rachaduras, endurecimentos, dobras ou seções comprimidas. A tubulação comprimida é uma das falhas silenciosas mais comuns em sistemas pneumáticos: a tubulação que fica presa sob bandejas de cabos ou pressionada por eixos móveis desenvolve lentamente uma seção transversal de "haltere" em seu interior e as perdas de fluxo podem exceder 30%.
Limpe ou faça manutenção no filtro de vácuo.Os filtros de vácuo da série ZFC e os filtros em linha HFL da COMMAELEC possuem um recipiente transparente. Quando ele descolorir, faça a manutenção. O filtro é essencialmente o pulmão do sistema de vácuo – quando está obstruído, o ejetor trabalha mais, consome mais energia e morre mais jovem.
As verificações mensais vão um nível mais profundo.
Inspecione os suportes com mola.Os suportes de amortecedor de mola interna A·113 e A·115 de mola externa da COMMAELEC atuam como amortecedores entre o robô e a almofada. Se você observar ferrugem, aderência ou uma mola que não retorna após a compressão, substitua-a. Um amortecedor com falha permite que os impactos cheguem diretamente ao lábio de vedação e esse dano é irreversível.
Meça o nível de vácuo.Desconecte a ventosa da peça de trabalho e leia o vácuo no lado do ejetor. Compare com a linha de base que você registrou no comissionamento:
Auditar peças de reposição.Os corpos das almofadas normalmente duram de 6 a 12 meses, dependendo do ciclo de trabalho. As vedações e os anéis de vedação desgastam-se mais rapidamente. Faça uma verificação de estoque uma vez por mês e solicite peças de reposição um mês antes da necessidade. Já vi linhas de produção pararem por causa de um único anel de vedação perdido – não deixe que seja você.
Algumas condições significam que o absorvente está pronto – não tente cuidar dele.
A tentação é empurrar um bloco para “mais um turno”. As falhas de vácuo são instantâneas: no momento em que o selo se rompe, a peça cai. Saiba onde está a linha e não a cruze para economizar um ciclo de substituição.
Alguns hábitos finais, se você está começando.
Mantenha um registro. Uma planilha simples funciona:modelo da almofada, estação, data de instalação, data de substituição. Revise-o mensalmente e você nunca será surpreendido por uma falha repentina.
Fotografe almofadas antigas ao trocá-las.Os novos técnicos muitas vezes não conseguem dizer se uma almofada usada está danificada ou apenas usada. Uma biblioteca de fotos cria sua referência rapidamente.
Fique em contato com seu fornecedor. COMMAELECfabrica componentes pneumáticos de vácuo há mais de uma década. Quando você se depara com uma situação desconhecida, um engenheiro de aplicações experiente pode poupar horas de adivinhação.
Almofada de vácuoo design não é complicado, mas obter uma longa vida útil de um deles depende de pequenos detalhes feitos de forma consistente. Construa o que foi dito acima na memória muscular e suas almofadas durarão mais que as da baia ao lado.
A cada 6 a 12 meses é um intervalo típico. Ciclos de alta frequência (mais de 10 por minuto), temperaturas elevadas e ambientes oleosos encurtam a vida útil.
Não necessariamente. Verifique se há vazamentos, verifique o filtro, verifique a tubulação e só então desconfie da bomba. A maior parte da perda de aderência remonta aos três primeiros.
Mergulhe por cerca de cinco minutos em água morna com detergente neutro e depois limpe suavemente com um pano macio. Para resíduos teimosos, uma pequena quantidade de álcool isopropílico funciona, mas evite solventes agressivos.